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【理論生產率】：來廠區看說明書
【攪拌機型號】：來廠區看說明書
【攪拌機容量】：來廠區看說明書
年產40萬噸塔式干粉砂漿生產線成套設備包含：控制系統、干粉攪拌系統、烘干系統、稱量系統、包裝系統、除塵系統、成品儲倉及裝車系統、氣控系統、主站機構、彩鋼房、干混砂漿運輸車等。有塔樓式和兩階式之分。塔樓式布局物料流動順暢，占地面積小，但結構成本偏大，兩階式布局增加二次提升，儲倉以地面布置為主。
大型干粉砂漿攪拌站，主要由原料儲存倉、配料系統、待混倉、2-6立方主混合機、原料儲存倉、輸送機、電腦自動計量包裝機(適應于閥口袋)、電控系統等組成。適應于普通干混砌筑砂漿的生產(如:抹灰砂漿、砌筑砂漿地坪砂漿、裝飾砂漿、防水砂漿等)�；旌蠙C內膽和機件全部采用專用耐磨材料制造，耐磨性特別強，使用壽命長，具有國內同類產品不可比擬的優越性，在同行業中占據領先地位。整套設備性能穩定，物料混合均勻，具有能耗低、投資少、見效快、占地小、操作簡單等諸多優點，5-8人即可操作,每次可以混合砂漿4-6噸，每小時可生產20-40噸左右。
1、優良的攪拌系統。我司在吸收先進、成熟的干粉混合機及其核心技術基礎上，實際情況做了適當改良，有效地提高攪拌主機的攪拌能力，并延長攪拌主機的使用壽命。攪拌主機的混合精度高，混合時不產生離析，攪拌的混合比可達1:10000，甚至更高，能夠最大程度地滿足施工要求。卸料時，不漏料、無死區、不殘留，卸料時間短。
2、節能、可靠的烘干系統。采用最新、最為節能的三回程烘干機。經過優化的葉片設計，使得加熱更加均勻，熱效率更高。同時外層滾筒對內層滾筒有效地起到保溫作用，使得熱損失大大減少。
3、高效、環保的除塵系統。除塵系統采用的是一級旋風除塵加二級布袋除塵的結構方式，除塵后的粉料顆�？蓪崿F零排放回收利用。各種物料的輸送過程揚塵點根據需要，均設有吸塵口，可有效的控制粉塵的排放標準達到國家環保等級標準。
4、精確、穩定的稱量系統。稱量系統采用壓力式傳感器結構，模似量接入PLC處理的方式。計量秤具有工作穩定性好、抗干擾能力強的特點。
5、滿足不同使用要求的散裝、包裝系統。設備設有散裝、包裝的分流裝置，客戶可根據產品的種類及使用數量，自行選擇。
6、性能可靠、人性化的計算機控制系統�？刂葡到y主要硬件由計算機、人機界面、稱重單元和低壓電器組成，結合自主研發的專業控制軟件實現干粉砂漿生產的自動化控制。生產流程、卸料順序、可由用戶根據生產需要和操作習慣進行自定義。
1、原料大儲罐：
干粉砂漿生產線中用于儲存大宗原料，如水泥、粉煤灰、砂。本案采用國內常用50噸或100噸水泥倉(客戶選型)作為原料倉，一般采用水泥、粉煤灰、砂子三種原料倉。水泥、粉煤灰采用槽罐車上料，砂子采用斗式提升機上料。
2、烘砂裝置：
用于將潮濕的砂粒烘干，該系統包括喂料機、斗提機、熱風爐、烘干機、篩子、除塵、冷卻、輸送、提升等設備。烘砂裝置用于產量較大的干粉砂漿生產線系統，對于特種砂漿生產企業，用砂的用量不太大，建議購買成品砂。(選配,本公司有能力生產此設備)
3、配料裝置：
由料斗計量秤、螺旋輸送機、排料裝置、力傳感裝置、電腦控制系統組成。它可根據配方將不同原料自動計量，減少勞動力強度和環境污染，也保證干粉砂漿產品質量。
4、混合機：
對干粉砂漿混合機的要求是：混合均勻，無死角，設備耐磨，投料速度快。 我公司使用雙軸無重力混合機作為主混機�；旌暇鶆�，效率高，時間短。主機內部安裝厚度達20mm的高錳耐磨襯板，使用壽命長、更換方便。
5、干粉包裝機：
有敞口袋和閥口袋兩種。干粉砂漿以閥口袋包裝機使用較多，因為閥口袋包裝無需縫口，只要一人操作即可，敞口袋包裝秤能包裝各種物料，但裝袋后需縫口。此包裝機與閥口袋包裝機相比較，操作人員需增加一人。
6、除塵器：
用于回收干粉砂漿生產線中的灰塵，利于環保。吸塵口一般設在水泥倉頂、提升機輸料口、灌裝機等處。
7、輸送及提升結構：
用于生產線料倉中的物料輸送方式有：水平輸送和垂直輸送，水平輸送可使用螺旋輸送機，垂直輸送一般采用斗式提升機，也可采用電動提升機。
8、全自動工控系統：由PLC工控機、高電柜、觸摸屏、電腦等組成。
目前施工現場配置的砂漿質量不穩定，強度達不到要求，而干混砂漿采用工業化生產，對原材料和配合比進行嚴格控制，確保砂漿質量穩定、可靠。
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